新玩具安全指令来袭 如何降低玩具检测成本？
作者：HSF中心 2013-07-29 14:06
新玩具安全指令来袭
中国是世界最大的玩具制造和出口国，美国和欧洲是世界两大玩具消费市场，中国出口玩具70%以上销往欧美国家。然而，这两大市场技术性门槛一直很高，欧美还在不断提高玩具安全标准，致使国内玩具企业面临的技术门槛更高、利润更低。
2012年6月12日，美国ASTM F963-11标准成为强制性玩具标准。2013年7月20日，《欧盟玩具安全新指令》（2009/48/EC）化学要求正式生效。调查显示，在过去5年内受访的玩具企业，平均每年因玩具安全问题经历产品召回3.1次，造成的损失占总利润的11%。然而，各国受访企业认为实现最佳的儿童产品质量需要额外增加23.4%的成本。如何更好地去平衡成本与质量成为玩具企业关注的问题重心。
近两年，欧美市场对玩具的需求一直疲软，出口额一直在下降，毕竟玩具不是生活必需品。很多玩具企业很早就开始开拓拉美、东欧等市场了。据报道，新玩具指令生效以来，已有部分玩具厂有单不敢接，转向中东、日本、印度、巴西等市场另找出路。而这些地区也纷纷效仿欧盟，玩具进口安全门槛越来越高，致使玩具企业出口更加艰难。
玩具化学检测导致成本上升
新玩具指令的化学检测包括19种重金属、66种致敏芳香物质、3000余种CMR(致癌、致畸或生殖毒性)物质。新玩具指令涉及塑料、增塑剂、涂料、染料等几十类制造玩具的化工原料。对于企业来说，首先导致化学检测成本提升。以毛绒玩具为例，一种玩具一般有10多种甚至20种颜色，原来8个元素检测费用约200元/材料或颜色，而根据新玩具指令，这项费用增加到600~1000元/材料或颜色。除了重金属检测，还有其他各类检测费用。粗略计算，单个毛绒玩具样品就要多花近2万元。
玩具行业利润微薄，加上汇率、人工成本等方面的影响，给企业造成了很大的压力。一些中国玩具出口企业拟采购更为环保的原材料来应对。经测算，要继续立足欧盟市场，企业生产成本将平均提高30%左右，最高可能上涨一倍。
玩具企业如何应对玩具安全新指令？
业内专家指出，欧盟玩具新指令对国内涂料、染料、塑料、橡胶等玩具原料供货商提出了更高要求，国内相关行业应加快选用绿色原料、改进工艺、严格流程控制、提高产品安全性的步伐。
在玩具化学安全方面，企业可以与瑞旭技术合作，引入瑞旭技术产品有害物质控制解决方案——HENZ解决方案，凭借瑞旭技术强大的技术支持，能够有效地节约玩具化学检测成本、降低产品化学安全风险。更重要的是，瑞旭技术HENZ解决方案将帮助玩具企业对全供应链进行有害物质风险管理，包括对原材料供应商、零部件供应商、制造商、经销商、零售商的管理，从而形成全面的化学安全保障机制，规避玩具有害物质超标及法规符合性带来的商业风险。
业内人士还认为，虽然中国玩具制造业面临着重重考验，却也是一次机遇，玩具企业应当提高自身管理水平，以进一步提高玩具安全性为最终目标。这不仅是为了加强消费者对产品的好感，同时也为了在玩具业转型升级的关键时期提升市场竞争力。
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