玩具塑化剂限制不断加强如何防止塑化剂超标

作者：HSF中心 2012-08-28 12:08

各国立法限制在玩具中使用塑化剂

2005年，欧盟发布2005/84/EC指令，禁止在玩具材料中使用塑化剂，这是最早的禁止在玩具中使用塑化剂的法规。

2008年，美国发布《消费品改进法》（HR4040），明确规定玩具产品中的塑化剂含量不得超过0.1%。

2009年，欧盟玩具新指令（2009/48/EC）再次明确塑化剂不得在玩具中使用，并将其列入REACH法规。

之后，日本、韩国、加拿大、巴西等国家和地区纷纷制修定玩具法规，控制塑化剂含量。

与此同时，塑化剂受限还在广度和深度上加以深化。近年来，塑化剂受限种类一直在增加，由最早的3P（DEHP，DBP，BBP），到后来的 6P（DEHP，DBP，BBP，DIDP，DNOP，DINP），美国一些州甚至提出8P（即在6P基础上增加了DMP和DHP）。目前，最最普遍的就是6P；限制要求也越来越严，从最初受限的3岁以下放入口中的玩具扩展为12周岁以下所有玩具及儿童护理用品。限量从每个项目小于0.1%加严至项目加和小于0.1%。

在完善塑化剂法规的同时，各国监管机构还加大了塑化剂监测力度。据统计，2011年，欧盟REPAX系统和美国CPSC通报的不合格玩具产品中，塑化剂超标成为玩具化学不合格的首要诱因。

玩具企业为何因塑化剂屡屡受挫

从最早的塑化剂限制法规发布至今已越6年，玩具企业为何还因塑化剂屡屡受挫呢？原因主要有以下3个方面：

1、塑化剂在软化塑料上有优良的效果

玩具和儿童用品中经常需要用到软塑料，而以邻苯二甲酸酯为主要成分的塑化剂在软化塑料上确实有其它物质不可替代的功效。它成本低效果好，受到国内塑料行业的青睐。

2、环保塑化剂未必环保

市场上一些环保增塑剂是通过复配方式研制的，但是有的提纯技术差，塑化剂中含有较高含量的邻苯二甲酯，在注塑工艺中一旦使用过多，就会导致不合格。

3、企业缺少自检自控能力。

相比重金属，邻苯二甲酸酯的检测要求高、成本大，很少企业有自检能力。同时，塑化剂广泛存在各种塑料中，企业防不胜防。

应对塑化剂企业须管理和技术两方面着手

面对国外塑化剂管控的严峻形势，瑞旭技术建议企业须从管理和技术两方面着手：

在管理方面，要不断跟踪学习塑化剂法规相关动态，加强合格供应商管理，对PVC等高风险的原料供应商实施严格的考核，重点考查其工艺中是否使用受限的塑化剂；严格合格供应商采购制度，所有原材料必须在合格供应商中采购；实行高风险原材料批次管理，确保原材料合格。